比特派钱包app官方下载安卓版|酚醛模塑料

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2024-03-07 23:57:41

酚醛模塑料_百度百科

料_百度百科网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10酚醛模塑料播报讨论上传视频用于汽车电机、电动工具的材料Phenolic Molding Compound简写为PMC，翻译为酚醛模塑料，又叫酚醛塑封料、胶木粉等。主要应用于汽车电机、电动工具、家用电器等。 [1]中文名酚醛模塑料外文名Phenolic Molding Compound别名酚醛塑封料、胶木粉主要应用汽车电机、电动工具、家用电器目录1产品特点2作用产品特点播报编辑正酚醛模塑料(简称PMC)含义非常广,通常包括40—60%的酚醛树脂,（商品名为NOVOLAC或RESOL）,填料(木粉、云母,CaCO_3,玻璃纤维等)和其他添加剂.这类产品属于热固性塑料,即提高温度和压力即可使树脂固化,完全固化的产品不能通过加热来改变它们的状态,即不能再熔化. [2]作用播报编辑（1）.酚醛树脂酚醛树脂在酚醛模塑料中用作粘结剂，对树脂的基本要求是：1.能满足模压制品特定的性能要求；2.要有良好的流动特性，即在常温常压下处于不沾手的固体或半固体状态。在压制条件下具有良好的流动性，使模压料均匀地充满压模模腔；3.适宜的固化速度，且固化过程中副产物少，工艺性好（如与各种溶剂互溶性良好）。（2）增强材料增强材料起骨架作用。主要采用纤维状增强材料，此外，也有采用短切纤维毡，纤维织物或绳作增强材料。纤维型增强材料有开刀丝，无捻粗纱，加捻纱，高硅氧纤维，碳纤维，石棉纤维，尼龙纤维，芳纶纤维。（3）辅助剂辅助剂包括玻璃纤维表面处理剂，填料，稀释剂，脱模剂及颜料等。玻璃纤维表面处理剂用来改进树脂与增强材料的粘接及树脂与纤维界面状态。对酚醛模塑料，常用的玻璃纤维表面处理剂为KH-550。填料主要用粉状填料，用来提高模塑料的流动性，降低模压制品的收缩率，提高制品表面光泽度，制品质量的均匀性及赋予制品以某种特殊性能。稀释剂用来降低树脂的黏度，改进树脂的浸渍性能。 [1]新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号京公网安备110000020000

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_百度百科网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10酚醛塑料[fēn quán sù liào]播报上传视频一种硬而脆的热固性塑料本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。酚醛塑料（phenolic plastics），俗称电木粉，是一种硬而脆的热固性塑料。以酚醛树脂为基材的塑料总称为酚醛塑料，是最重要的一类热固性塑料，广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。中文名酚醛塑料外文名phenolic plastics别名电木粉目录1简介2加工预热▪重要性▪机器选择3温度和湿度的影响▪对机械强度的影响▪对电性能的影响4耐腐蚀性5改性6用途7性能▪成型收缩率▪耐热性8现状分析9实验部分▪实验原料▪注塑料配方▪注塑料性能表征简介播报编辑酚醛塑料(图2)酚醛塑料俗称电木粉，于1872年发明，1909年投入工业生产，是世界上历史最悠久的塑料，以酚醛树脂为基材的塑料的总称，最重要的热固性塑料的一类 [1]。一般可分为非层压酚醛塑料和层压酚醛塑料两类。非层压酚醛塑料又可分为铸塑酚醛塑料和压制酚醛塑料。广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。此外，还有主要作耐酸用的石棉酚醛塑料、作绝缘用的涂胶纸、涂胶布、作绝热隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窝塑料等 [2]。基本信息酚醛塑料：以酚醛树脂为基材的塑料。比重：1.5-2.0 g/cm3成型收缩率：0.5-1.0%成型温度：150-170℃酚醛塑料(图2)物料性能：酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用成型性能：1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160℃时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。加工预热播报编辑重要性酚醛塑料预热一般采用高频预热机（高周波预热机）来预先加热，经过高频预热机加热的酚醛模塑料，能够增强流动性，缩短压铸时间，消除材料内应力，消除产品水纹及提高成品光洁程度，节省材料用量，延长模具寿命。在电子元件、电气成型前对模塑料粉（饼）进行预热软化，提高产品档次、绝缘性能及机械性能等。机器选择根据酚醛模塑料形状来选择加热设备。酚醛塑料（图3）预热机按电极分为：平板电极式、滚轴电极式（滚筒式、转盘式）1）、粉状、颗粒状态、或不规则饼状态的材料选择：平板电极式2）、已预成型的圆柱体状态的材料选项择：滚筒电极式3）、粉状、颗料状态也可选择转盘电极式（模塑料无需做预成型便可达到滚筒电极预热效果）。温度和湿度的影响播报编辑对机械强度的影响把各种填料酚醛塑件放在200℃环境中，经1000小时后的拉伸强度和弯曲强度比较：用玻纤增强的塑件受温度的影响极小。木粉填料的酚醛塑料件在90～100℃时，拉伸强度急速降低，而石棉填料，则变化不大。酚醛塑料中的水氧基对水的亲和性强，容易吸湿。塑件吸湿后体积膨胀，产生内应力，会翘曲变形。一般吸湿3%，弯曲强度要降低25%左右。随着含水率增加，冲击强度逐渐提高，而拉伸强度和弯曲强度则明显降低。对电性能的影响酚醛塑料的电性能根据树脂和填料种类含量的不同，有较大的变化。而受湿度和温度影响时，绝缘性能的变化更大。酚醛树脂的电绝缘性能同机械强度降低的倾向是一致的。塑料的绝缘能力能间接地反映出机械强度。但是塑料的体积电阻不遵守此规律，往往机械强度已降低50%，而体积电阻还未出现下降趋势。试验证明，石棉和玻纤填料的酚醛塑件，在150℃以上的高温中能长期维持稳定的电性能和机械性能。酚醛塑料的吸湿量同填料的种类直接有关。把各种酚醛塑件放在24℃水中浸渍，吸水量分别为：石棉填料1.2%，短纤维填料5.4%，布屑填料6.8%，木粉填料8.4%。当含水率在2～3%之间时，电性能变化不太大，如果达到5%以上时，则电性能迅速下降。对尺寸稳定性的影响虽然酚醛塑件的尺寸稳定性好，蠕变极微小，这仅仅是指同其他塑料比较而言。但是它受湿度和温度影响后也会发生若干尺寸变化的，这对高精度的机械零件来说，必须了解其使用环境同尺寸变化的关系。在低温干燥的冬季收缩比较厉害，在高温湿的夏季收缩较少，甚至膨胀，这种现象称为塑件的呼吸。酚醛塑件的呼吸同塑料中排出水分或从外部吸湿有密切关系。在相对湿度为100%，温度为50℃的湿热条件下，塑件尺寸达到平衡的时间只有室温状态下的一半。含水量0.1% 的材料成型塑料，其尺寸稳定性很差。温度达到150℃，酚醛塑件收缩趋向平衡，温度再往上升时，塑件又会继续收缩。耐腐蚀性播报编辑不含填料的纯酚醛树脂几乎不受无机酸侵蚀，不溶于大部分碳氢化合物和氯化物，也不溶于酮和乙醇。但不耐浓硫酸、硝酸、高温铬酸、发烟硫酸、碱和氧化剂等腐蚀。酚醛塑料也同样具有上述的特性，但是研究其耐腐蚀性能时，还须把填料的耐腐蚀性一并考虑进去。不同填料酚醛塑料（PF）的性能性能铸塑制品（无填料）木粉填充碎布填充矿粉填充相对密度拉伸强度/MPa弯曲强度/MPa剪切强度/MPa压缩强度/MPa缺口冲击强度/（Kj/m）线膨胀系数/(×10K)介电常数介电强度/(kV/mm)体积电阻率/Ω·cm1.3428～7049～8442～5670～1751～3.253～848～121012～10141.35～1.435～5656～8456～70105～2450.54～2.73～65～154～12109～10121.34～1.3835～5656～8470～105140～2241.66～16.62～65～104～10108～10101.9～2.021～5656～8428～105140～2241.36～8.152～65～104～10109～1012改性播报编辑酚醛塑料的主要缺点是性脆、耐电弧性差，介电性能随频率的变化而改变等缺点，所以在生产的应用中，则采用改性的方法来弥补酚醛树脂的不足。采用酚醛树脂（主要是热塑性的）和其他类型高聚物混合应用可以改善酚醛塑料的性能。常用的高聚化合物有：聚酰胺树脂、聚氯乙烯树脂、丁腈橡胶、聚丙烯树脂等。例如与聚氯乙烯混合后能使其机械强度、耐热性、介电性、耐酸性、耐水性等方面获得提高，且有较好的着色性。以酚醛树脂和丁腈橡胶为基础制成的电木粉可以大大提高制件的冲击强度。以酚醛树脂与聚酰胺树脂和无机填料（如云母与长石）的混合物所制造的电木粉具有更高的介电性能，其制件能够在高温度、高频率、高压的条件下使用。 [3-4]用途播报编辑酚醛塑料广泛用作电绝缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。此外，还用作耐酸用的石棉酚醛塑料、作绝缘用的涂胶纸、涂胶布、作绝缘隔音用的酚醛泡沫塑料和蜂窝塑料等。酚醛层压塑料用浸渍过酚醛树脂溶液的片状填料制成，可制成各种型材和板材。根据所用填料不同，有纸质、布质、木质、石棉和玻璃布等各种层压塑料。布质及玻璃布酚醛层压塑料具有优良的力学性能、耐油性能和一定的介电性能，用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、无声齿轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘村料、木质层压塑料适用于作水润滑冷却下的轴承及齿轮等。石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件。酚醛纤维状压塑料可以加热模压成各种复杂的机械零件和电器零件，具有优良的电气绝缘性能、耐热、耐水、耐磨。可制作各种线圈架、接线板、电动工具外壳、风扇叶子、耐酸泵叶轮、齿轮、凸轮等。性能播报编辑成型收缩率酚醛树脂的成型收缩率，由许多因素决定，如树脂的组成、填料种类、水分含量、成型条件等。填料收缩率%玻璃纤维石棉+云母石棉木粉+石棉木粉、纸屑、布屑合成纤维0.05～0.20.2～0.40.3～0.50.5～0.60.6～0.81～1.4耐热性从实用角度考虑，各种填料的酚醛塑料的使用温度分别是：无机填料160℃；有机填料140℃；玻璃纤维和石棉填料的最高使用温度达170～180℃。现状分析播报编辑酚醛塑料因具有优异的耐热性和较好的性价比，至今仍具有其他通用塑料无法比拟的优点。由于中国已成为全球电子电器产品和炊具生产大国，每年有大量产品出口，由此拉动了酚醛塑料生产快速增长。中国酚醛塑料生产量已居世界前列，国内市场消费量占全球市场的1/2。 [1]国内现有酚醛塑料原粉生产企业40余家，产量较大、产品规格较多的企业主要有上海欧亚合成材料公司、上海双树塑料厂、温州华南化工公司等。下游各类酚醛塑料制品生产企业有近万家，主要分布在各类电子电器产品的线路板及耐热阻电配件、炊具柄、汽车刹车片及耐热塑料配件、玻璃钢制品等领域。据全国酚醛树脂及塑料行业协作组调查统计，2001年国内酚醛塑料产量为18万吨，其中注塑料占30%。2002年酚醛塑料产量基本与2001年持平。2002年出口酚醛树脂及塑料27872吨，比上年增长42%；进口94464吨，比上年增长18.8%。2002年酚醛塑料国内市场消费量为25万吨左右，增长率为3%。 [5]随着经济发展，酚醛树脂和塑料许多新的应用领域不断被开发。经过实验发现，酚醛树脂和塑料制品不仅耐热、阻燃性能好，而且燃烧后产生的有毒烟雾少，而城市火灾中致人死亡的头号杀手，就是建筑物中化学建材燃烧产生的有毒烟雾。在如今隧道交通日益发达和高层建筑日益增多的情况下，酚醛塑料特别适合用于防火要求严格的场合。城市地铁车辆和高楼建材中的塑料制品，越来越多采用了各类酚醛塑料复合材料。虽然酚醛塑料抗冲击性能较差，但不断发展的增强改性技术改善了这一缺陷。据科研单位最新研究成果，加丁腈橡胶改性可显著改善酚醛塑料的冲击强度。当丁腈橡胶用量仅为2%时，可使酚醛塑料冲击强度提高100%。随着丁腈橡胶用量增加，酚醛塑料的冲击强度进一步提高，同时软化点提高，凝胶时间缩短。当前酚醛树脂及塑料行业面临的难关是原料苯酚供应紧张，价格猛涨。苯酚价格由一个月前的6500元（吨价，下同）涨到了9000元左右。这主要由于国内苯酚产量只能满足50%的需求，进口比重较大。我国对进口苯酚实施反倾销措施，进口将减少，苯酚价格受此影响而猛升。2012年7月18日，在浙江淳安召开的酚醛树脂及塑料行业会议上，与会企业一致认为，按现2013的苯酚价格生产，将出现全行业亏损。实验部分播报编辑实验原料热塑性酚醛树脂(novolak)：牌号为2123，热固性酚醛树脂(resol)：牌号为2124，短切无碱玻璃纤维：长度，1～6mm，直径，1～3μm，浙江巨石集团出品，其它助剂皆为工业品。注塑料配方表1.酚醛注塑料的基本配方Tab 1 The basic recipe of phenolic injecting molding material组成热塑性酚醛树脂热固性酚醛树脂复合固化剂玻璃纤维矿物粉料其它添加剂配比/%（质量）5～1525～352～540～505～152～5图片由中国双利集团提供注塑料制备工艺见右图注塑料性能表征1、高外观热稳定性能测试样条（120×15×10mm）放置于200℃的烘箱中3h，然后升高温度至250℃，保持1h，继续升高温度至300℃，保持2h，继续升高温度至370℃保持1h，取出试样，观察试样的表面，若不起泡，不开裂，不弯曲变形，则表示试样通过此温度时间内的外观热稳定性试验，反之亦然。2、注塑制品力学性能、热性能、电性能的测试均根据酚醛模塑料的国家标准GB1404-95。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号京公网安备110000020000

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酚醛树脂(Phenolic Resin)

CAS: 9003-35-4

化学式: (C6H6O·CH2O)x

主页产品其他其他酚醛模塑料(PF2C5-631)

中文名酚醛树脂英文名 Phenolic Resin别名酚醛树脂苯酚树酯直链酚醛树脂水溶性酚醛树脂苯酚与甲醛的聚合物酚醛树脂(热塑性)酚醛模塑料(PF2C3-431)酚醛模塑料(PF2C5-631)英文别名 ResoleP-F-R-2NovolacPhenolic ResinPhenol formaldehydePhenol formaldehyde resinPhenol-formaldehyde resinFormaldehyde,phenol polymerPhenol,formaldehyde polymerPhenol Formaldehyde Resin,ResolParaformaldehyde, phenol polymerPhenol Formaldehyde Resin,NovolacPhenol, polymer with formaldehydeParaformaldehyde,formaldehyde,phenol polymerCAS 9003-35-4化学式 (C6H6O·CH2O)x分子量 124.0524InChI InChI=1/C8H6O2/c1-6-4-3-5-7(10-2)8(6)9/h1-5,9H物化性质通常指由苯酚或其同系物（如甲酚、二甲酚）和甲醛作用而得的液态或固态产品。根据所用原料的类型、酚与醛的配比、催化剂的类型的不同，可制得热塑性和热固性两类不同的树脂。热塑性酚醛树酯（诺伏腊克树脂，novolak resin）受热时仅熔化而不能变为不溶不熔状态。但在加入固化剂（如六亚甲基四胺）后则能转变为热固性，以三官能或二官能酚类为原料，在酚的用量（摩尔）超过醛的用量（摩尔）和酸性催化剂条件下生成。热固性酚醛树脂（thermosetting phenolic resin)受热后变为不溶不熔状态。酚醛树脂耐酸、耐碱、耐热。产品用途用作氯丁胶粘剂的增粘树脂，丁基橡胶的硫化剂。贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。

酚醛模塑料(PF2C5-631) - 性质可信数据它是水溶性和水乳性苯酚一甲醛树脂。其最大特点是在使用过程中可以用水代替大量有机溶剂，消除溶剂的污染并可降低成本。

最后更新：2024-01-02 23:10:35酚醛模塑料(PF2C5-631) - 制法可信数据采用苯酚与甲醛在碱性催化剂，如碱金属、碱土金属氧化物或氢氧化物等存在下，适当控制反应终点，缩合而成。由于氢氧化物影响电性能，反应后期需用酸中和并脱盐。用作电绝缘材料的树脂一般采用有机胺，如三乙胺、三亚乙基四胺、六亚甲基四胺等固化剂。

最后更新：2022-01-01 11:09:07酚醛模塑料(PF2C5-631) - 用途可信数据水溶性酚醛树脂可作为玻璃布、棉布、纸基层压板、纤维板、胶木板、刨花板等的胶黏剂，玻璃纤维浸润剂中的成膜组分，以及各种涂料组分。

最后更新：2022-01-01 11:09:08酚醛模塑料(PF2C5-631) - 安全性可信数据树脂的生产原料，对人体的皮肤和黏膜有不同程度的刺激，可引起皮肤过敏反应和炎症；同时还要注意树脂粉尘对人体的危害，长期吸入高浓度的树脂粉尘，会引起肺部的病变。大部分树脂都具

有共同的危险特性：遇明火、高温易燃，与氧化剂接触有引起燃烧危险。因此，操作人员要改善操作环境，将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等。

最后更新：2022-01-01 11:09:08

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度百科网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心电木[diàn mù]播报讨论上传视频制造电器的材料收藏查看我的收藏0有用+10本词条由《中国科技信息》杂志社参与编辑并审核，经科普中国·科学百科认证。电木是塑料中第一个投入工业生产的品种，其化学名称叫酚醛塑料（phenol formaldehyde plastic），英文简称PF。它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热性、耐腐蚀性，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。电木的问世，对工业发展具有重要的意义。中文名电木外文名phenolformaldehyde plastic化学名酚醛塑料特点2不吸水、不导电、耐高温、强度高常用于制造电器材料产生日期1905年密度1.3-1.5克/立方厘米目录1制法2缺点3原料来源4物理特性5历史典故6电木粉7酚醛树脂8酚醛的密度9电木制品制法播报编辑电木酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉（填料）、乌洛托品（固化剂），硬脂酸（润滑剂）、颜料等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。缺点播报编辑酚醛树脂的缺点是机械性能较差，不耐油和化学腐蚀。为了克服上述缺陷，人们对酚醛树脂进行了改性，在酚醛树脂中加入不同的填料可以得到功能各异的改性酚醛塑料。例如，在配料中加入石棉、云母等填料，可以增加它的耐酸、耐碱、耐磨性，使其成为化工设备和电机、汽车的理想材料；加入玻璃纤维可以增加硬度，其适用于机器零件等领域；采用丁腈橡胶改性后，耐油性能和抗冲击强度可以大大提高；用聚氯乙烯改性后则能提高机械强度和耐酸性。近年来，出现了一些新的改性技术，例如共混改性、纳米复合改性等。这些新技术进一步提高了酚醛树脂的性能，并为其应用拓展了更多的可能性。原料来源播报编辑酚醛塑料由于原料来源丰富，合成工艺简单，价格便宜，产品又具有优良的性能，仍然是世界上产量最大的热固性塑料。物理特性播报编辑酚醛塑料是一种硬而脆的热固性材料。电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，又因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出成品，其中酚醛树脂是世界第一种人工合成的树脂。酚醛塑料（电木）：表面坚硬，质脆易碎，敲击有木板声，多为不透明深色(棕色或黑色)，在热水中不变软。是绝缘体，它的主要成分是酚醛树酯。成型性能1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。当甲醛/苯酚（摩尔比）小于1时，可得热塑性产物，称热塑性酚醛树脂，即线型酚醛树脂，它不含进一步缩聚的基团，加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂，固化温度150 ℃，混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。当甲醛/苯酚（摩尔比）大于1时，在碱催化下先得到甲阶段树脂，即热固型酚醛树脂，能溶于有机溶剂，甲阶段树脂含能进一步缩聚的羟甲基，因此不需加固化剂即能固化：加热下反应得到乙阶段树脂，又称半溶酚醛树脂，不溶不熔但可溶胀和软化。再进一步反应则得到不溶不熔的体型结构丙阶段树脂，也称不溶酚醛树脂。甲阶段树脂长期存放也能自行固化。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。历史典故播报编辑“电木”的问世1906年，美国化学家贝克兰正在研究一种新的有机物——酚醛树脂。可是他的实验室内老鼠猖獗，他虽养了一只猫，这猫却不会捉老鼠。一天晚上，贝克兰在实验室内安一个捕鼠器，并在捕鼠器上放了些香喷喷的奶酪作诱饵。不想老鼠还没来，那只猫却顺着香味来了，把桌上的酚醛树酯溶液打翻了，正好倒在奶酪上。第二天一早，贝克兰走进实验室发现，浆糊似的奶酪变成了光滑的、坚硬的物质，这种新物质，就是电木。 [1]电木粉播报编辑电木粉，又称胶木粉，主要成分为酚醛树脂和木粉。其中，酚醛树脂具有热固性，在加热或固化剂的作用下可以固化成不溶不熔的体型结构，从而具有良好的耐热性、耐水性和电绝缘性能。木粉则可以提供可塑性、韧性和硬度，同时起到填充剂的作用。电木粉的制备方法通常是将酚醛树脂和木粉按照一定比例混合，然后经过压制、干燥等工艺过程制成。由于电木粉具有良好的绝缘性能和机械强度，因此被广泛应用于电器制品、电子元件、电线电缆、机械零件等领域。电木粉酚醛树脂播报编辑酚醛树脂作为最早工业化的合成树脂之一，具有原料价格低廉，生产工艺简单成熟，化学稳定性好等优点在工业上得到广泛关注和应用。酚醛泡沫作为一种高分子有机硬质泡沫产品，可由可发性酚醛树脂为原料制备而成，由于其具有广泛突出的如具有密度小重量轻、无毒害少污染、防火性能优异、耐腐蚀、耐老化性等优点，是建筑保温的理想材料。但酚醛泡沫又存在着粘结性差，抗压抗折能力低，施工损耗大等一系列物理性能的缺陷导致酚醛泡沫的应用受到了一定限制。 [2]改性酚醛树脂酚醛树脂改性的目的主要是改进它脆性或其它物理性能，提高它对纤维增强材料的粘结性能并改善复合材料的成型工艺条件等。改性一般通过下列途径：①封锁酚羟基。酚醛树脂的酚羟基在树脂制造过程中一般不参加化学反应。在树脂分子链中留下的酚羟基容易吸水，使固化制品的电性能、耐碱性和力学性能下降。同时酚羟基易在热或紫外光作用下生成醌或其它结构，造成颜色的不均匀变化。②引进其它组分。引进与酚醛树脂发生化学反应或与它相容性较好的组分，分隔或包围羟基，从而达到改变固化速度，降低吸水性的目的。引进其它的高分子组分，则可兼具两种高分子材料的优点。1、聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂工业上应用得最多的是用聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂，它可提高树脂对玻璃纤维的粘结力，改善酚醛树脂的脆性，增加复合材料的力学强度，降低固化速率从而有利于降低成型压力。用作改性的酚醛树脂通常是用氨水或氧化镁作催化剂合成的苯酚甲醛树脂。用作改性的聚乙烯醇缩醛是一个含有不同比例的羟基、缩醛基及乙酰基侧链的高聚物，其性质取决于：①聚乙烯醇缩醛的分子量；②聚乙烯醇缩醛分子链中羟基、乙酰基和缩醛基的相对含量；③所用醛的化学结构。由于聚乙烯醇缩醛的加入，使树脂混合物中酚醛树脂的浓度相应降低，减慢了树脂的固化速率，使低压成型成为可能，但制品的耐热性有所降低。2、聚酰胺改性酚醛树脂经聚酰胺改性的酚醛树脂提高了酚醛树脂的冲击韧性和粘结性，并改善了树脂的流动性，仍保持酚醛树脂优点。用作改性的聚酰胺是一类羟甲基聚酰胺，利用羟甲基或活泼氢在合成树脂过程中或在树脂固化过程中发生反应形成化学键而达到改性的目的。3、环氧改性酚醛树脂用40%的一阶热固性酚醛树脂和60%的二酚基丙烷型环氧树脂混合物制成的复合材料可以兼具两种树脂的优点，改善它们各自的缺点，从而达到改性的目的。这种混合物具有环氧树脂优良的粘结性，改进了酚醛树脂的脆性，同时具有酚醛树脂优良的耐热性，改进了环氧树脂耐热性较差的缺点。这种改性是通过酚醛树脂中的羟甲基与环氧树脂中的羟基及环氧基进行化学反应，以及酚醛树脂中的酚羟基与环氧树脂中的环氧基进行化学反应，最后交联成复杂的体型结构来达到的。4、有机硅改性酚醛树脂有机硅树脂具有优良的耐热性和耐潮性。可以通过使用有机硅单体线性酚醛树脂中的酚羟基或羟甲基发生反应来改进酚醛树脂的耐热性和耐水性。采用不同的有机硅单体或其混合单体与酚醛树脂改性，可得不同性能的改性酚醋树脂，具有广泛的选择性。用有机硅改性酚醛树脂制备的复合材料可在200～260℃下工作应用相当时间，并可作为瞬时耐高温材料，用作火箭、导弹等烧蚀材料。5、硼改性酚醛树脂由于在酚醛树脂的分子结构中引入了无机的硼元素，硼酚醛树脂比酚醛树脂的耐热性，瞬时耐高温性能和力学性能更为优良。硼改性酚醛树脂的耐热性、瞬时耐高温性、耐烧蚀性比普通酚醛树脂好得多。它们多用于火箭、导弹和空间飞行器等空间技术领域作为优良的耐烧蚀材料。6、二甲苯改性酚醛树脂二甲苯改性酚醛树脂是在酚醛树脂的分子结构中引入疏水性结构的二甲苯环，由此改性后的酚醛树脂的耐水性、耐碱性、耐热性及电绝缘性能得到改善。7、二苯醚甲醛树脂二苯醚甲醛树脂是用二苯醚代替苯酚和甲醛缩聚而成的，二苯醚甲醛树脂的玻璃纤维增强复合材料具有优良的耐热性能，可用作H级绝缘材料，它还具有良好的耐辐射性能，吸湿性也很低。酚醛的密度播报编辑比重:1.5-2.0克/立方厘米成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度:150-170℃物料性能酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高、坚韧耐磨、尺寸稳定、耐腐蚀、电绝缘性能优异。适于制作电器，仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用。成型性能1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高,容易发生硬化不均和过热。电木制品播报编辑电木已经广泛应用于人们生活的很多地方，比如：电木插座、电木开关、电木勺柄、电木葫芦丝、电木唱片、电木手轮、手柄、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球等等。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号京公网安备110000020000

酚醛模塑料_百度百科

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酚醛模塑料

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Phenolic Molding Compound簡寫為PMC，翻譯為酚醛模塑料，又叫酚醛塑封料、膠木粉等。主要應用於汽車電機、電動工具、家用電器等。

[1]

中文名

酚醛模塑料

外文名

Phenolic Molding Compound

別名

酚醛塑封料

膠木粉

主要應用

汽車電機、電動工具、家用電器

產品特點

作用

酚醛模塑料產品特點

正酚醛模塑料(簡稱PMC)含義非常廣,通常包括40—60%的酚醛樹脂,（商品名為NOVOLAC或RESOL）,填料(木粉、雲母,CaCO_3,玻璃纖維等)和其他添加劑.這類產品屬於熱固性塑料,即提高温度和壓力即可使樹脂固化,完全固化的產品不能通過加熱來改變它們的狀態,即不能再熔化.

[2]

酚醛模塑料作用

（1）.酚醛樹脂酚醛樹脂在酚醛模塑料中用作粘結劑，對樹脂的基本要求是：1.能滿足模壓制品特定的性能要求；2.要有良好的流動特性，即在常温常壓下處於不沾手的固體或半固體狀態。在壓制條件下具有良好的流動性，使模壓料均勻地充滿壓模模腔；3.適宜的固化速度，且固化過程中副產物少，工藝性好（如與各種溶劑互溶性良好）。（2）增強材料增強材料起骨架作用。主要採用纖維狀增強材料，此外，也有采用短切纖維氈，纖維織物或繩作增強材料。纖維型增強材料有開刀絲，無捻粗紗，加捻紗，高硅氧纖維，碳纖維，石棉纖維，尼龍纖維，芳綸纖維。（3）輔助劑輔助劑包括玻璃纖維表面處理劑，填料，稀釋劑，脱模劑及顏料等。玻璃纖維表面處理劑用來改進樹脂與增強材料的粘接及樹脂與纖維界面狀態。對酚醛模塑料，常用的玻璃纖維表面處理劑為KH-550。填料主要用粉狀填料，用來提高模塑料的流動性，降低模壓制品的收縮率，提高製品表面光澤度，製品質量的均勻性及賦予製品以某種特殊性能。稀釋劑用來降低樹脂的黏度，改進樹脂的浸漬性能。

[1]

參考資料

酚醛樹脂及其應用．黃髮榮焦楊聲：化學工業出版社，2003

黃馳亮．塑料工業：化學工業出版社，1995年

圖集

酚醛模塑料的概述圖（1張）

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中国合成树脂协会酚醛树脂及模塑料分会

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中国合成树脂协会酚醛树脂及模塑料分会

来源：中国合成树脂网 2022-07-05 16:19:03

中国合成树脂协会酚醛树脂及塑料分会的前期组织为原化工部批准成立的全国酚醛塑料行业协作组，并于2002年在中国石化联合会领导下恢复活动，于2012年并入中国合成树脂协会，成为协会的重要分会之一。酚醛树脂及塑料分会是由酚醛树脂及塑料行业生产企业参加的行业组织，是一个企业间交流、协作的平台，并专注于促进酚醛行业的健康发展。分会现有成员62家。近30年是中国酚醛树脂及模塑料行业飞速发展的年代。从全国只有几万吨产品开始到现在，中国的酚醛树脂和酚醛模塑料产品均以发展成为全球的最大生产国。酚醛树脂及塑料分会见证了历史，也促进了行业的发展。分会组织成员企业制订了酚醛树脂、酚醛模塑料产品（1980、1995、2008版本）的国家标准，以及许多产品检测的方法标准，这些标准均等同采用了国际标准。分会经常组织企业技术交流，尤其提倡对环保、安全、职业健康方面的技术在行业中不保密，推动分享。分会配合有关部门制定《中国合成树脂工业污染物排放标准》。在标准实施前分会积极组织标准的宣贯，以及环保治理技术的交流。培育一些环保企业在行业中推广应用最近的环保技术，促进成员企业对含酚废水，以及废气治理的装置的升级改造，克服含酚废水、废气的治理技术的难关，使绝大部分生产企业做到达标排放。分会根据中国合成树脂协会的要求，制定中国酚醛树脂“十三五”、“十四五”行业发展规划，调查分析行业发展的现状，以及与国外先进企业、先进技术的差距，从而制定出行业发展规划，为酚醛树脂行业的发展指明了方向。分会正在积极配合石化联合会制定酚醛树脂和酚醛模塑料产品的单位产品能耗限值的强制性国家标准。酚醛树脂及塑料分会将在中国合成树脂协会的领导和指引下，在全体会员的热心参与下，努力为会员服务，为促进中国酚醛树脂行业的发展做出应有的贡献。

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苯酚—淀粉酚醛树脂及其模塑料研究

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219

作者：

陈国民

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摘要：

用低成本的绿色资源替代高成本的有毒物质制取低成本,绿色化的酚醛树脂及其模塑料是酚醛树脂及塑料工业未来的重要发展方向.本文在全面综述了国内外酚醛树脂及其模塑料的研究历程和最新进展的基础上,针对如何降低酚醛树脂及其模塑料成本,毒性,污染问题,开展了用淀粉替代甲醛和部分苯酚制取苯酚-淀粉酚醛树脂及其模塑料的研究,旨在迅速推动我国酚醛树脂及塑料低成本,绿色化的制备技术,增加一类新型的酚醛树脂及其模塑料产品,奠定我国苯酚-淀粉酚醛树脂及其模塑料的研究基础,并从实验室走向实际应用提供必要的技术储备和保障. 苯酚-淀粉酚醛树脂是以苯酚,淀粉为原料,在硫酸的催化下,经缩聚一步合成的一种新型酚醛树脂.本文探讨了催化剂用量,原料配比,反应温度,反应时间对树脂合成的影响,确定了最佳原料配方与合成工艺,表征了树脂结构,阐述了树脂合成反应机理与固化反应机理,分析了六次甲基四胺用量,分子量,水分含量,游离酚含量,氧化镁用量,温度对树脂固化的影响,进行了性能表征与研究;采用尼龙6改进了苯酚-淀粉酚醛树脂的脆性,确定了原料配方和合成工艺,测试了性能.结果表明,树脂合成的最佳工艺条件是:原料配方(质量份)为苯酚:淀粉:硫酸=550:600:4.95,时间与温度的控制参数为室温-60℃/15min+60℃/50min+60-105℃/30min+105℃/70min+105-115℃/20min+115-165℃/120min+165℃/60min+165-130℃/30min+130℃/30min,吸入液态苯酚真空度0.08-0.09MPa,脱废液真空度0.04-0.05MPa;合成反应机理可能是:在硫酸催化剂和热的作用下,淀粉生成葡萄糖,葡萄糖进一步生成羟甲基糠醛,羟甲基糠醛或葡萄糖与苯酚发生缩聚反应生成以1,2,6-苯环结构为主的热塑性苯酚-淀粉酚醛树脂;树脂性能受催化剂用量,反应温度,反应时间和苯酚/淀粉配比的影响较大,并且与热塑性苯酚-甲醛酚醛树脂相似,特别是具有很好的耐热性;用树脂量17%的六次甲基四胺在165℃以上可以使其迅速固化,固化反应速率与六次甲基四胺和氧化镁的用量,树脂的化学组成,树脂中水分和游离酚的含量,温度有关,其中影响最大的是温度,其次是树脂的化学组成,树脂中水分和游离酚的含量;与热塑性苯酚-甲醛酚醛树脂相比,原料成本低24.5%,废液量减少43.8%.改性树脂的原料配方(质量份)是:苯酚:淀粉:尼龙6:硫酸=300:330:35:2.00,时间与温度的控制参数为室温-60℃/15min+60℃/50min+60-105℃/30min+105℃/60min+105-115℃/20min+115-160℃/110min+160℃/80min+160-130℃/25min+130℃/45min,吸入液态苯酚真空度0.08-0.09MPa,脱废液真空度0.04-0.05MPa;弯曲强度提高22.5%,冲击强度提高18.2%. 苯酚-淀粉酚醛模塑料是以苯酚-淀粉酚醛树脂,六次甲基四胺,木粉,碳酸钙,氧化镁,硬脂酸锌,硬脂酸,油溶苯胺黑和群青为原料,采用辊压法制备的一类新型酚醛模塑料,已研制出三种型号的模塑料PF2A1,PF2A2,PF2C4.PF2A1是用于制造日常生活用品的通用级酚醛模塑料,PF2A2是用于制造低压电器绝缘结构件的通用级酚醛模塑料,PF2C4是用于制造低压电器绝缘件的耐热级酚醛模塑料.本文探讨了原料配比,模塑温度对试样强度的影响,确定了最佳原料配方,制备工艺和模压成型工艺,提出了质量控制方法,分析了性能和经济优势,进行了应用推广.结果表明,PF2A1~①/PF2A2~②/PF2C4~③最佳原料配方(质量份)分别是:苯酚-淀粉酚醛树脂:六次甲基四胺:木粉:碳酸钙:氧化镁:硬脂酸锌:硬脂酸:油溶苯胺黑:群青=37.0:6.4:48.0:6.0:0.6:0.6:0.4:0.5:0.5~①/40.5:6.9:45.0:4.8:0.8:0.6:0.4:0.5:0.5~②/37.0:6.4:30.0:24.0:0.6:0.6:0.4:0.5:0.5~③;制备的主要控制工艺参数分别是:除树脂以外的原料混合时间≥10min,全部原料混合时间≥50min,工作辊温度85-95℃~①/100-110℃~②/90-100℃~③,空转辊温度145-155℃~①/140-150℃~②/145-155℃~③,辊距2.3-2.5mm~①/2.2-2.5mm~②/2.0-2.5mm~③,热炼时间4-5min,模塑料拼批时间≥45min;产品质量分别用模塑料片状料光亮外观和模塑料拉西格流动性70-110mm~①/80-120mm~②/80-120mm~③控制;模压成型工艺主要控制参数分别是:模塑料预热温度100-110℃,预热时间10-15min,模塑压力≥25MPa,模塑温度175-180℃~①175-180℃~②180-185℃~③,模塑时间0.8-1.0min·mm~(-1),排气≥3次;与同型号的热塑性苯酚-甲醛酚醛模塑料相比,原料成本分别低20.4%m/21.4%~②/20.9%~③.PF2A1的性能达到通用级酚醛模塑料A1国家标准,尤其是热变形温度170℃大大超过该国家标准,绝缘电阻5.0×10~(12)Ω,介电强度6.7MV·m~(-1),介质损耗因数0.03,耐炽热14s优良,在潮湿环境中有优良的电性能,冲击强度,热变形温度,绝缘电阻,介电强度明显优于原有类似酚醛模塑料;PF2A2的性能达到通用级酚醛模塑料A2国家标准,尤其是热变形温度171℃,绝缘电阻3.0×10~(12)Ω,介电强度5.9MV·m~(-1),介质损耗因数0.03大大超过该国家标准,耐炽热15s优良,在潮湿环境中有优良的电性能,热变形温度,绝缘电阻,介质损耗因数明显优于原有类似酚醛模塑料;PF2C4的性能达到耐热级酚醛模塑料C4国家标准,尤其是热变形温度174℃,耐炽热11s,绝缘电阻6.0×10~(12)Ω,介电强度6.7MV·m~(-1)大大超过该国家标准,介质损耗因数0.03优良,在潮湿环境中有很好的电性能,弯曲强度,热变形温度,绝缘电阻,介电强度与原有更高档次的PF2C3相当.合适的六次甲基四胺/树脂,木粉/树脂配比以及模塑温度是试样获得高强度的关键. 研究了苯酚-淀粉酚醛树脂及其模塑料工业化设计.以生产能力410t·a~(-1)树脂,1000t·a~(-1)模塑料,工作时24h·d~(-1),工作日250d·a~(-1),间歇生产法和连续生产法并举为设计要求,对原料消耗定额,设备与布局,厂房,水,电,气,岗位与人员,产品技术指标及出厂检验项目,投资概算,三废处理等内容进行了设计.在处理合成馏出液时,探索出冷却结晶回收90.16%的苯酚并将余液制成酚醛型消毒剂和防腐剂的新方法.应用推广证明,本工业化设计具有许多特点,切实可行.

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关键词：

苯酚-淀粉酚醛树脂

苯酚-淀粉酚醛模塑料

机理

工艺

性能

工业化

成本

改性

DOI：

10.7666/d.y1299219

被引量：

年份：

2007

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